首先清潔的零部件能夠有效地減少零部件之間的摩擦和磨損，從而延長零部件的使用壽命。

　　其次清潔的零部件可以提高汽車的燃油效率和降低尾氣排放，有助于保護環(huán)境。

　　此外清潔的零部件也能夠提高汽車的安全性能，確保汽車在行駛過程中不會出現(xiàn)故障。

　　因此，通過進行汽車零部件的清潔度測試，可以確保零部件的清潔度符合標準要求，從而保障汽車的性能和品質(zhì)。同時測試結(jié)果也能為汽車制造商提供重要的指導和反饋，幫助他們優(yōu)化汽車的設計和制造流程，提高汽車的品質(zhì)和競爭力。
 

　　ACM 17 汽車零部件清潔度設備設備優(yōu)勢及用途：

　　1、分析區(qū)域(500mm)，選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，通過鏡面拋光和激光焊接技術(shù)加工而成。超聲波區(qū)域為半球形池體(D300mm)。

　　2、適用于重量3千克以下的組件。

　　3、操作空間內(nèi)可以達到潔凈室等級ISO5。

　　4、12"基本觸摸屏，軟件操作更便捷。

　　5、格萊思*的三層分離式金屬濾膜架。

　　6、全面的防爆概念。

　　7、排氣裝置：有效排出高達90%的所產(chǎn)生的氣溶膠。
 

　　汽車零部件清潔度萃取方法

　　清潔度的測試是通過光學顯微鏡的統(tǒng)計系統(tǒng)來區(qū)分顆粒物的尺寸分布。其測試方法是將一定數(shù)量的零部件在一定的條件下清洗，將清洗液通過濾膜充分過濾，污染物被收集在濾膜表面，然后將濾膜干燥，用光學顯微鏡(最佳設備是具有拍攝功能的圖像識別和分析設備)在光照射下進行觀察，按顆粒尺寸和數(shù)量統(tǒng)計污染物顆粒，即可得到所測物體零部件的固體顆粒污染物結(jié)果。顯然，從測試原理上可以得知，如何從形狀各異的零部件上將所有污染物收集起來并準確測定是保證測試結(jié)果準確可靠的關(guān)鍵所在。

　　VDA 19-2015和ISO 16232-2018都涉及的清洗方式有晃動法、液體沖洗法和超聲波沖洗法。